針對機床這一設備，在進行設備加工時我們使用到，它所呈現(xiàn)出來的效率也將直接影響到經濟收益。但當我們使用四川線切割機床一段時間后會明顯覺得其效率下降。導致這一情況發(fā)生的原因是什么呢？想要了解的，往下看：

線切割機床使用一段時間后，有些機床切割效率明顯變慢，經過多次的現(xiàn)場檢測，影響的因素有以下。

1. 機床的導電性能很差了?。‖F(xiàn)在機床大多使用環(huán)保油，使用一段時間，特別是小長假后，機床電源正極  工件架、橋板表面結渣，處理方法，⑴ 時常將工件架、橋板清潔干凈；⑵ 或者將電源正極線移到要切割的工件上（可用小磁鐵固定在壓板上）。同理機床電源負極與導電塊相連，也要時常將 導電塊清潔干凈，可將導電塊拆下來，將導電塊、電源負極線上壓片，都清潔干凈后再裝好導電塊。

2. 機床上下噴水板出水狀況要好！好多機床噴水板堵塞不出水哦。

3.線切割工作液?、?環(huán)保液與水的配比濃度大多為1：8；⑵ 定期更換新工作液，建議20-30天更換一次。性能好的工作液可長些時間。⑶使用高性能的工作液，比如好潤-03，該油具有更好排渣性能，切割時排渣越好，效率就快了；還帶有保濕功能，切割的排屑物因工作液較好地保濕性能不易結渣而降低導電性能。

4.  線切割機床切割矮工件（30mm左右）很快，但切割高工件（150mm及以上）時效率很慢，除了檢查上述3項外，還是檢查鉬絲在換向兩邊的松緊度是否一致！差別大時，要檢查：導輪是否跳絲、導輪轉動是否良好，導電塊是否有深槽、導電塊與鉬絲接觸的位置是否合適。

5.  電柜的高頻性能。電流調不大，大多是線路老化或零件故障，請聯(lián)系我們，我們及時專業(yè)提供服務。

除了以上所提到的5大原因之外，我們平常里要做的就是對機床進行定期維護。讓它在正常工作時發(fā)揮更高效的作用，為我們產生更大的價值。